SMC片材机属于高温、辊压类化工成型设备，操作存在挤压、高温、原料挥发等安全风险，规范执行安全指南可规避各类事故，SMC片材机日常操作、检修、停机均有明确安全规范，操作人员须熟知SMC片材机全套安全操作要求。

    开机前做好整机安全检查，先查看SMC片材机防护挡板、急停按钮、安全光栅是否完好，传动辊外部防护装置不得私自拆除。检查导热油加热管路有无渗漏，搅拌料仓密封是否完整，原料固化剂存储区域通风达标，确认电路、气动管线无破损漏电漏气问题，全部安全部件正常方可启动设备。

    运行过程严格遵守操作规范，设备运转时禁止将手、工具伸入辊压复合区域，SMC片材机辊筒高速运转易造成夹手挤压伤害。设备升温阶段把控油温，避免高温树脂飞溅烫伤，车间保持持续通风，及时排出树脂挥发刺激性气体，操作人员佩戴防护手套、护目镜、防尘口罩。禁止跨越设备传动部位，清理粘料须等整机完全停机降温后操作。

    设备检修与停机维护执行断电上锁流程，检修SMC片材机前切断总电源、关闭导热油加热系统，挂牌警示防止他人误启动。清理料仓、辊面残留片材原料，等待辊筒充分降温再进行刮料作业；液压系统泄压后再拆解管路，防止高压油料喷射伤人。每日完工清理设备周边废料，保持通道畅通，不堆积树脂、玻纤等易燃原料。

    日常管理落实人员培训制度，未培训人员不得独立操作SMC片材机，设备出现异响、油温异常、漏料等故障迅速按下急停停机，禁止带故障强行生产。车间配备灭火器、烫伤应急药品，定期校验安全感应、急停保护装置。

    完整落实开机检查、运行防护、停机检修、故障处置各项安全准则，能有效消除SMC片材机各类安全隐患，保障操作人员人身安全与SMC片材机长期稳定安全生产。